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全自動大行程鉆孔機
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☆外形尺寸：3100*1100*1400
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☆有效行程：2000*400*200mm
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☆機床重量：1500kg
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☆鉆孔范圍：0.3-16mm（可定制）
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1、這款型號為DNC-2040DT鉆床，是多米公司自主研發(fā)制造并已獲得專利證書的一款全自動大行程鉆孔機。
2、本機器外形尺寸長3100mm，寬1100mm，高1400mm，主軸行程2000mm(具體參數(shù)可查看下圖表格)，可同時放置多個產(chǎn)品同時進行加工，專為大批量產(chǎn)品加工定制而成，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的一款加工利器。
3、全自動大行程鉆孔機廣泛應用于汽車配件、軌道交通、農(nóng)業(yè)機械、電梯 、架、空調(diào)管道、金屬家具、護欄建筑、醫(yī)療和健身器械、閥組和熱交換系統(tǒng)、食品加工包裝設備等。
4、高精度加工，數(shù)控機床的結構具有良好的剛度和熱穩(wěn)定性，能進行大切削用量的強力切削。
5、采用多軸聯(lián)動，具有高動態(tài)響應的進給系統(tǒng)，能實現(xiàn)微米級直線軸定位
6、結合先進的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自適應控制和智能化誤差補償，能有效降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。
7、定制化生產(chǎn)，多米數(shù)控鉆孔機可通過調(diào)整操作參數(shù)、更換加工程序從而實現(xiàn)對不同規(guī)格、尺寸的零件的加工，替代復雜生產(chǎn)線，實現(xiàn)柔性化制造。
8、能實現(xiàn)對精密復雜表面的自動化加工，為復雜結構的單件、小批量生產(chǎn)及新產(chǎn)品的研發(fā)提供了便利。
機床安全操作規(guī)范：
1、工作前必須按要求戴好護眼鏡，穿緊身工作服，否則不許進入車間
2、禁止戴手套操作機床，若留有長發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3、在機床開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。
4、嚴禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。機床開動時，嚴禁在機床間穿梭，不得靠近正在旋轉(zhuǎn)的主軸。
5、確認程序正確前，不許動操作箱上已設置好的“機床鎖住”狀態(tài)鍵。
6、擰緊工件，保證工件牢牢固定在三爪卡盤上。
7、啟動機床前應檢查機床各部位的潤滑防護裝置是否符合要求。檢查工作臺上是否堆有工具、毛坯等雜物，以防開機時發(fā)生碰撞事故。
8、嚴格按照實驗指導書的要求選擇正確的刀具及加工速度。
9、機床運轉(zhuǎn)時，要隨時注意工件是否有松動現(xiàn)象，切削時要注意刀具是否因受力而有較大的偏移。出現(xiàn)問題時應立即停車糾正，以防人員和設備發(fā)生事故。
10、芯軸插入主軸前，必須徹底擦拭干凈芯軸表面及主軸孔內(nèi)，不得有油污。
11、在工作100小時后更換主軸箱內(nèi)的油。
12、工作中遇異常聲音、氣味等時應立即停車檢查。
大行程鉆孔機的保養(yǎng)的保養(yǎng)：
1.機器清潔問題，在機器工作后要及時清潔工作臺的碎屑，還有就是要定時對馬達就行清潔。
2.鉆孔油以及散熱油，在使用機器是時候還需要注意的就是要給馬達添加散熱油，不然在高速轉(zhuǎn)動中的馬達容易過熱而產(chǎn)生故障。當然在鉆孔時鉆孔油也是比不可少的，不適用鉆孔油會使絲錐磨損增大還有可能出現(xiàn)斷錐的可能。并且不能為了節(jié)約成本絲錐一直不進行更換，使用過久的絲錐也是會出現(xiàn)斷錐而造成不必要的麻煩。
3.機器的支架垂直性和夾頭扭力調(diào)節(jié)，支架的垂直性也是很重要的，如果支架垂直度達不到要求會出現(xiàn)攻不了牙或者強行攻牙使絲錐斷錐。在使用一段時間機器以后也是對其夾頭的扭力進行檢查調(diào)節(jié)，這樣也是可以避免斷錐和更順暢的鉆孔。
| 項目/型號 | DNC-2040DT | 單位 |
| 機床外形尺寸（長*寬* 高） | 3100*1100*1400 | mm |
| 主軸行程（主軸左右移 動） | 2000 | mm |
| 主軸行程（主軸前后移動） | 400 | mm |
| 主軸行程（主軸上下移 動） | 200 | mm |
| 主軸端面至工作臺面距 離 | 120 | mm |
| 工作臺尺寸（長*寬） | 長3000，寬 380 | mm |
| 最大承重 | 1500 | kg |
| T形槽尺寸 | 上寬13，下寬 20 | mm |
| 鉆孔直徑范圍 | 3-16（可訂制） | mm |
| 攻絲直徑范圍 | 3-12（可訂制） | mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 0-24000（可選配） | rpm/min |
| 滾珠絲桿 | X,Y,Z:4220，2010， 1605（臺灣原裝進口） | mm |
| 線性導軌 | X,Y,Z:20*2（臺灣原裝 進口） | mm |
| 主軸電機 | 0.75/1.2/2.2 | kw |
| X、Y、Z軸快速進給 | 18000/18000/15000 | mm/min |
| 定位精度 | ≤0.02/1000 | mm |
| 重復定位精度 | ≤0.02 | mm |
| 系統(tǒng)分辯率 | 0.001 | mm |
| 系統(tǒng)程序存儲量 | 約 10000 | 個 |
| 機床重量 | 約1500 | kg |
| 編程方式 | 手動編程，電腦編程兼 用 | |
| 編程傳輸方式 | USB | |
| 切削冷卻 | 噴水式切削冷卻系統(tǒng) | |
| 系統(tǒng)外接信號控制 | 支持 | |
| 外接移動控制 | 手輪控制 | |
| 信號燈提示 | 三色加蜂鳴LED信號燈 |
